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Comment optimiser vos opérations en entrepôt grâce au slotting automatisé et à l’IA ?

by Rupert Schiessl

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Comment organiser les entrepôts pour maximiser l’espace disponible, faciliter le prélèvement des produits et réduire les délais ? Dans cet article, découvrez en quoi consiste le slotting, quels sont ses bénéfices et comment optimiser votre gestion des entrepôts en connectant votre WMS à une solution d’intelligence artificielle comme Verteego.

Vous cherchez à gagner en efficacité opérationnelle et à renforcer votre compétitivité ? Alors que la concurrence, dans le commerce, est toujours plus intense, l’optimisation logistique offre des leviers pour améliorer le service au client et augmenter votre productivité. Parmi ces leviers, la gestion des entrepôts est un défi de taille. Comment organiser les entrepôts pour maximiser l’espace disponible, faciliter le prélèvement des produits et réduire les délais ? Le slotting, c’est-à-dire l’allocation des produits au sein de l’entrepôt, répond à ces enjeux. Dans cet article, découvrez en quoi consiste le slotting, quels sont ses bénéfices et comment optimiser votre gestion des entrepôts en connectant votre WMS à une solution d’intelligence artificielle comme Verteego.

Qu’est-ce que le slotting ?

En logistique, le slotting désigne la stratégie d’optimisation de l'emplacement des produits dans un entrepôt.

Il répond à la fois à des enjeux de rentabilité et d’efficacité opérationnelle dans la supply chain.

Le slotting s’inscrit dans une logique d’optimisation de l’espace de stockage et de maîtrise des coûts de stockage. Il facilite les opérations en entrepôt. Il contribue ainsi à réduire les erreurs de commandes, minimiser les délais d’expédition et mieux maîtriser les coûts opérationnels au niveau de l’entrepôt.

Concrètement, l’allocation des produits dans les différents emplacements repose sur des calculs de prévision combinant différents facteurs :

  • La taille

  • Le poids

  • La fréquence de rotation du produit

  • Les parcours de picking

Pour élaborer une stratégie de slotting efficace, il faut d’abord identifier les facteurs d’influence, remonter les données associées et établir des prévisions en conséquence. Le responsable d’entrepôt assigne préalablement des numéros aux emplacements selon un système clairement établi et veille à l’exactitude des emplacements et des références. En utilisant un outil de slotting, vous disposerez ensuite de schémas d’emplacement optimisés.

Cette approche méticuleuse fluidifie les opérations en entrepôt (déchargement, entreposage, prélèvement, réapprovisionnement) et, par conséquent, l'ensemble de la chaîne logistique.


Quels sont les bénéfices du slotting ?

Optimisation de l'espace et maîtrise des coûts

Le premier avantage du slotting réside dans sa capacité à maximiser l'utilisation de l'espace de stockage.

L’allocation des produits est plus efficiente. Vous pouvez alors tirer parti de chaque mètre carré d’entrepôt. Dans un contexte où l’extension de l’espace de stockage est compliquée, le slotting contribue à retarder ou éviter l’expansion ou l’acquisition de nouveaux entrepôts.

Il se traduit également par une réduction significative des coûts de stockage, aussi bien les coûts de location que d'entretien de l’espace. Enfin, le slotting minimise les mouvements inutiles. Les employés en entrepôt réalisent les opérations de manière plus efficace en moins de temps. Il contribue donc à réduire vos besoins en main-d’œuvre et participe à une gestion plus économique des ressources humaines.


Gains de productivité et efficacité opérationnelle

Un slotting optimisé se traduit par des gains de productivité conséquents.

Le slotting facilite la localisation des produits par les préparateurs de commandes. Les produits les plus demandés sont placés à des emplacements plus accessibles, pour accélérer le processus de prélèvement. L’analyse et l’optimisation du temps et des mouvements nécessaires pour atteindre chaque produit aident à réduire les temps de préparation.

Les employés passent moins de temps à se déplacer et plus de temps à préparer les commandes, ce qui se traduit par une augmentation de la productivité et de l'efficacité opérationnelle. De plus, le slotting améliore aussi la sécurité des collaborateurs. La disposition optimisée des produits minimise les risques de chutes ou de blessures pour les préparateurs.


Réduction des erreurs de commandes

Le slotting améliore la traçabilité des produits dans l’entrepôt. Les produits sont rangés à des emplacements définis. Ils sont plus simples à repérer pour les préparateurs de commandes. Par conséquent, le slotting contribue à réduire les erreurs de préparation.

En termes d’expérience client, cela se traduit par une réduction des retours et des réclamations, une augmentation de la satisfaction client et une baisse des coûts associés aux erreurs logistiques.


Une meilleure adaptabilité des entrepôts à la demande

Un autre avantage clé du slotting réside dans sa capacité à s'adapter aux évolutions de la demande et des produits.

Grâce à des processus de slotting bien conçus, les entrepôts peuvent rapidement réorganiser leurs emplacements en fonction des changements dans la rotation des produits, des caractéristiques des articles ou des schémas de prélèvement. Cela garantit une gestion logistique agile, capable de répondre aux fluctuations du marché.

Enfin, les solutions de slotting proposent souvent des fonctionnalités d’analyse des données. Elles aident les entreprises à optimiser en permanence leurs opérations et à prendre des décisions plus éclairées.


Slotting et IA : vers une gestion automatisée de la logistique en entrepôt ?

Les limites des approches traditionnelles

Optimiser l’allocation des produits dans les espaces de stockage n’est pas une problématique nouvelle. Les logisticiens s’intéressent au slotting depuis longtemps.

Néanmoins, les méthodes traditionnelles se heurtent à des limites. Elles manquent de précision. Elles peinent à intégrer tous les facteurs d’influence et à déterminer les scénarios optimaux. Elles ont du mal à tenir compte de la complexité croissante des entrepôts modernes et des variations rapides de la demande.

Les gains de productivité, d’efficacité opérationnelle et de rentabilité ne sont donc pas toujours au rendez-vous ou, en tout cas, pas aussi conséquents qu’ils pourraient l’être.

Les méthodes de slotting classiques sont souvent basées sur des règles prédéfinies. Or, les entrepôts d'aujourd'hui sont des environnements dynamiques où de nombreuses variables interagissent. Les WMS (Warehouse Management Systems) et certains ERP comportent aujourd’hui une fonctionnalité de slotting. Avec un WMS, vous pouvez automatiser en partie votre gestion d’entrepôt, réévaluer régulièrement les plans de stockage, en vous appuyant sur les données de ventes et de préparations, mais aussi sur les prévisions de ventes et de préparations futures.

Mais ces solutions fonctionnent encore selon des règles établies par les gestionnaires d’entrepôt. Elles manquent d’agilité pour intégrer tous les facteurs d’influence pertinents dans le calcul des prévisions.

Elles aboutissent donc souvent à des décisions sous-optimales en matière de placement des produits. Elles peuvent conduire à des goulots d'étranglement, à une utilisation inefficace de l'espace de stockage, et une baisse de la productivité.


L'IA, une révolution dans l'optimisation du slotting

Les WMS ont ouvert la voie à l’automatisation du slotting. Mais si le contexte évolue, si vous devez intégrer de nouveaux paramètres, vous allez vous heurter à un plafond de verre. Vous ne pourrez pas facilement faire évoluer votre solution pour l’adapter à vos besoins spécifiques.

Pour tenir compte de vos contraintes particulières, vous avez besoin d’une solution qui puisse calculer des prévisions en s’appuyant sur les données qui comptent pour vous. Pour affiner le forecast, il est également indispensable de prendre en compte un plus grand nombre de facteurs d’influence et d’événements que ce que les WMS prennent généralement en charge.

L’intégration de l’intelligence artificielle (IA) en complément au WMS résout ces limitations et aide les acteurs de la logistique à atteindre leurs objectifs en s’appuyant sur des prévisions beaucoup plus fines.


Les avantages de l’IA au service de votre stratégie de slotting

La prise en charge de données massives et hétérogènes

Par rapport aux approches classiques, l'IA peut traiter de vastes ensembles de données, y compris des données historiques de rotation des produits, des prévisions de demande, des informations sur les caractéristiques des produits, …

Elle peut également analyser des données complexes et identifier des schémas complexes, difficiles à détecter pour les gestionnaires humains.

L’optimisation en temps réel

L'IA permet de réagir en temps réel aux changements de la demande et de la composition des stocks.

Elle peut ajuster les emplacements des produits en fonction des besoins du moment, assurant ainsi une flexibilité et une réactivité optimales.

La personnalisation de la stratégie de slotting

L'IA peut créer des stratégies de slotting contextualisées, adaptées aux caractéristiques spécifiques de chaque entrepôt.

Elle prend en compte des facteurs comme la fréquence de rotation des produits, la date d'expiration, le lot de l'article, et les parcours de prélèvement les plus efficaces, pour maximiser l'efficacité opérationnelle.

Le slotting est un levier incontournable d’optimisation de la chaîne logistique. Une stratégie optimisée de gestion des emplacements dans les entrepôts engendre des gains de productivité et de rentabilité.

Face à la complexification des enjeux de la supply chain, l’adoption de solutions performantes pour affiner les prévisions et identifier les meilleurs scénarios devient une nécessité.

Alors que les outils traditionnels présentent des limites, l’intégration de l’IA dans les process de slotting renforce la prévision et répond concrètement aux enjeux des directions logistiques.

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